Kiến thức sản phẩm (344)

Khoan trên inox rất dễ xảy ra tình trạng cháy mũi khoan do inox có cấu tạo rất đặc biệt. Do đó, cần chọn đúng mũi khoan inox để làm việc được hiệu suất cao nhất. Đừng bỏ lỡ những tiêu chí dưới đây để chọn mua mũi khoan chất lượng, phù hợp với mục đích sử dụng và đem lại hiệu quả cao nhất. Tại sao cần lựa chọn đúng mũi khoan inox? Inox có độ cứng hoàn hảo thậm chí để xuyên thủng, khoét lỗ trên inox còn khó khăn hơn nhiều so với khoan sắt, thép và các kim loại nói chung. Như đã nói ở trên, khoan inox rất dễ gây cháy mũi khoan, do đó phải chọn mũi khoan inox thực sự chất lượng và đúng loại. Theo đánh giá của những thợ cơ khí chuyên nghiệp, có thể nói mũi khoan inox là loại mũi khoan tốt nhất, có khả năng làm việc được ở gần như mọi điều kiện môi trường và nhiệt độ, có thể khoan tốt trên nhiều vật liệu siêu cứng và độ bền của mũi khoan cũng rất hoàn hảo. Mũi khoan inox khoan được nhiều vật liệu Bạn hoàn toàn có thể dùng mũi khoan để khoan trên sắt, thép nhưng dùng mũi khoan sắt để khoan trên chất liệu inox thì không thể làm được. Chỉ có mũi khoan inox chuyên dụng mới khoan inox hiệu quả, không làm gãy mũi khoan, không gây hỏng bề mặt lỗ khoan. Tiêu chí lựa chọn mũi khoan inox chất lượng Chất lượng và hiệu quả làm việc của mũi khoan inox sẽ tùy thuộc vào rất nhiều yếu tố, cụ thể như sau: 1. Chất liệu mũi khoan: Mũi khoan  thường được làm từ các chất liệu như thép cacbon thường, cobalt, thép gió HSS, Carbide Tungsten,… đem đến cho mũi khoan độ bền, độ cứng nhất định, sắc bén và có khả năng xuyên thủng inox khá tốt. Mỗi loại mũi khoan từ chất liệu khác nhau sẽ có độ cứng, khả năng khoan khoét riêng biệt. Do đó bạn cần xem xét vật liệu cần khoan là gì, độ dày của vật liệu là bao nhiêu để lựa chọn mũi khoan thích hợp. Tuy nhiên, mũi khoan inox được làm từ chính chất liệu inox mới được xem là hoàn hảo. Mũi khoan bằng chất liệu inox có đặc tính chống oxy hóa cao, khoan cắt được những vật liệu siêu cứng, lưỡi dao cực kỳ sắc bén nên hạn chế được lực ma sát với vật liệu giúp mũi khoan có độ bền lớn, ít bị mài mòn. Nên chọn mũi khoan inox được làm bằng chất liệu cao cấp 2. Cấu tạo của mũi khoan inox: Inox ngoài khả năng dễ sinh nhiệt độ cao gây cháy mũi khoan thì nó cũng có bề mặt rất trơn trượt so với nhiều vật liệu khác, trong quá trình khoan nếu không chọn được mũi khoan có thiết kế phù hợp sẽ rất khó thao tác, dễ gây nguy hiểm, không đạt hiệu quả cao khi khoan lỗ. Theo lời khuyên từ giới chuyên môn, mũi khoan inox tốt nhất là đầu mũi có góc cắt 118 độ hoặc 135 độ. Nếu bạn dùng mũi khoan có góc 116 độ, 118 độ hoặc 120 độ thì cần phải khoan mồi như khoan bất cứ vật liệu nào khác. Còn nếu bạn dùng mũi khoancó góc cắt 130 độ, 135 độ thì không cần khoan mồi. 3. Độ xoắn của mũi khoan inox: Nếu bạn đã chọn được mũi khoan  có cấu tạo phù hợp thì độ xoắn của nó cũng sẽ đáp ứng tốt nhu cầu khoan lỗ trên inox của bạn. Mũi khoan inox thường được chế tạo dạng xoắn ốc với độ chéo từ 118 đến 130 độ và thường có độ xoắn hơi khít nhau giúp việc khoan cắt vật liệu cứng như inox trở nên dễ dàng hơn, lỗ khoan đạt được độ sâu tốt và đẹp mắt hơn. Lựa chọn mũi khoan có độ xoắn thích hợp không những giúp tăng cường tính thẩm mỹ của lỗ khoan mà còn tăng cường độ sắc bén cho mũi khoan, việc khoan vật liệu cứng cũng diễn ra nhanh hơn, thoát phôi tốt hơn, tiết kiệm thời gian, công sức và kéo dài tuổi thọ của mũi khoan. Tư vấn cách sử dụng mũi khoan inox  Thao tác khoan trên inox cũng khá đặc biệt do đặc trưng của chất liệu inox, do đó sau khi chọn lựa mũi khoan inox phù hợp bạn cũng cần chú ý vận hành máy khoan đúng cách và có cách khoan thật chuẩn xác. Sử dụng mũi khoan inox đúng cách - Bước 1: Cố định chi tiết cần khoan thật chắc chắn, ở vị trí cần khoan cũng cần được chèn cố định để tránh gây trượt mũi khoan gây nguy hiểm cho người dùng và không thể khoan hiệu quả. - Bước 2: Kiểm tra kích thước của mũi khoan và kích thước của bề mặt inox cần khoan để chọn tốc độ khoan phù hợp. Với kích thước mũi khoan lớn thì nên cho máy vận hành với tốc độ nhanh, ngược lại thì nên khoan với tốc độ chậm. - Bước 3: Từ từ đưa mũi khoan tiếp cận với bề mặt mà bạn cần khoan. Dùng lực đẩy vừa phải để tránh gây áp lực khiến mũi khoan bị gãy. - Bước 4: Khi cần khoan lỗ sâu cần chú ý làm mát mũi khoan để mũi khoan có thể làm việc được liên tục. Với những tư vấn trên đây bạn đã biết cách mua và sử dụng mũi khoan inox thế nào cho hiệu quả. Quý khách nhanh tay liên hệ với Super MRO để tận hưởng nhiều ưu đãi và đặt mua sản phẩm mũi khoan inox chất lượng nhất từ những thương hiệu uy tín.

Mũi khoan rút lõi bê tông kết hợp với máy khoan bê tông chuyên dụng có khả năng xuyên thủng bê tông, gạch đá rất hiệu quả, tiết kiệm thời gian, chi phí cho công trình xây dựng. Bạn đã biết đặc điểm, cấu tạo và cách sử dụng mũi khoan rút lõi bê tông đúng chưa? Nếu chưa hãy đọc ngay bài viết dưới đây nhé! Mũi khoan rút lõi bê tông có đặc điểm gì? Khoan rút lõi bê tông được xem là công nghệ thi công hiện đại bậc nhất hiện nay ở các công trình xây dựng. Khi dùng mũi khoan rút lõi bê tông và máy khoan bê tông, bạn có thể tạo ra những lỗ thủng trên bề mặt bê tông mà không phá hỏng toàn bộ bức tường. Bê tông trên công trình xây dựng có rất nhiều loại như bê tông cốt thép, bê tông nguyên khối, gạch, đá,… với độ cứng rất cao và nếu sử dụng cách khoan tay thông thường thì khó có thể làm được. Để tạo lỗ thủng, khoét lỗ trên các nền bê tông này, bạn cần dùng mũi khoan rút lõi bê tông chuyên dụng có cấu tạo và tính năng riêng biệt, độ cứng phù hợp thì mới làm việc hiệu quả. Khoan rút lõi bê tông Chất liệu cao cấp: Mũi khoan rút lõi có cấu tạo dạng ống với phần răng cắt được làm từ chất liệu kim cương nhân tạo, cực kỳ cứng cáp để có thể xuyên thủng được sắt, thép trong bê tông cốt thép, gạch, các loại đá cứng và phụ gia trong bê tông nguyên khối. Với thiết kế đặc biệt này, mũi khoan rút lõi bê tông hoàn toàn có thể tạo nên những lỗ thủng như người dùng mong muốn. Các bộ phận của mũi khoan rút lõi Kích cỡ đa dạng: Đặc biệt, mũi khoan rút lõi bê tông có rất nhiều kích cỡ khác nhau phù hợp với yêu cầu công việc của người dùng. Mũi khoan có khả năng rút lõi bê tông rất hiệu quả nên vận hành trơn tru, hiệu suất cao, không gây nghẹt trong khi đang thi công. Khả năng khoan cắt lỗ bê tông nhanh, gọn, dứt khoát, tạo nên lỗ khoan có độ mịn, đẹp, đúng yêu cầu. Làm việc hiệu quả với phụ kiện đi kèm: Ngoài cấu tạo chính, mũi khoan rút lõi bê tông còn có phụ kiện kèm theo như đầu nối dài và khẩu chuyển đổi đầu ren để máy khoan hoạt động hiệu quả hơn. Đầu nối dài: Khi cần khoan thủng cấu kiện bê tông có độ dày lớn hơn chiều dài của mũi khoan bạn cần lắp thêm đầu nối dài để mũi khoan làm việc hiệu quả. Khẩu nối dài có thiết kế phù hợp để có thể khớp với ren của máy khoan và mũi khoan, nó cũng phải chịu được momen xoắn cực lớn mà máy khoan tạo ra để không bị gãy mũi khoan, văng bắn gây nguy hiểm. Khẩu chuyển đối đầu ren của mũi khoan rút lõi: Chuyên dùng để chuyển đổi ren từ đầu mũi khoan của máy khoan này sang máy khoan khác để có thể dùng được mũi khoan cho nhiều dòng máy khác nhau. Đồng thời khẩu chuyển đổi đầu ren cũng giúp cho chiều dài mũi khoan tăng lên đến 10cm. Ưu điểm chính của mũi khoan rút lõi bê tông: Lưỡi khoan sắc bén, tốc độ khoan cực nhanh và hiệu quả. Khoan bê tông êm ái, nhẹ nhàng, hạn chế rung lắc, ít ồn ào. Chuyên dùng để khoan bê tông cốt thép, đá Marble, Granite, Gạch nền các loại, đá hoa cương… Độ bền cao, chịu nhiệt tốt, tạo ra lỗ khoan đẹp, đúng yêu cầu, không phá vỡ kết cấu bê tông xung quanh vị trí khoan. Cách sử dụng mũi khoan rút lõi bê tông hiệu quả nhất Bên cạnh việc lựa chọn mũi khoan rút lõi bê tông phù hợp với nhu cầu sử dụng bạn còn phải biết cách dùng mũi khoan sao cho đúng để đem lại năng suất làm việc và chất lượng lỗ khoan hoàn hảo nhất. Sử dụng mũi khoan rút lõi đúng cách - Trước tiên, cần lắp mũi khoan rút lõi bê tông vào máy khoan theo đúng hướng dẫn kỹ thuật. Cách lắp đặt mũi khoan rút lõi vào máy khoan cần lưu ý lắp thật chắc chắn vào máy khoan đồng thời thao tác phải cẩn thận, tỉ mỉ, đúng kỹ thuật để không gây hỏng mũi khoan hoặc lắp lệch tâm gây nguy hiểm trong khi sử dụng. - Tuân thủ các nguyên tắc an toàn khi vận hành máy khoan cũng như trang bị bảo hộ lao động đầy đủ. - Trong quá trình khoan bê tông mũi khoan phải chịu lực ma sát lớn nên rất dễ sinh nhiệt gây hỏng, gãy mũi khoan. Vì vậy, suốt quá trình khoan cần cấp nước để làm mát mũi khoan. - Nếu nhận thấy mũi khoan   đang bị trục trặc hoặc đã bị mài mòn, hư hỏng thì cần đầu tư một mũi khoan mới để đảm bảo hiệu quả công việc. Trên đây là những thông tin về mũi khoan rút lõi bê tông và cách sử dụng sao cho đúng cách. Nếu có nhu cầu đặt mua mũi khoan rút lõi bê tông, máy khoan bê tông chất lượng, hãy đến với Super MRO nhé!

Chọn mũi khoan bê tông loại nào tốt là thắc mắc của rất nhiều người và không phải ai cũng có câu trả lời. Một số tiêu chí để giúp bạn chọn mũi khoan bê tông chất lượng dưới đây chắc chắn sẽ giúp bạn có lựa chọn chính xác vừa giúp gia tăng tiến độ công việc, vừa giúp máy khoan luôn được bền bỉ, hiệu quả công việc vượt trội và an toàn. Thế nào là mũi khoan bê tông chất lượng? Mũi khoan bê tông là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với bề mặt bê tông, mũi khoan có nhiệm vụ đục khoét, phá vỡ lớp vật liệu cứng và dày. Do đó, mũi khoan cần phải có chất lượng vượt trội để khoan tường một cách hiệu quả, chính xác và ít bị hư hỏng. Nếu bạn chưa biết làm sao để mua mũi khoan tốt thì hãy căn cứ ngay vào một số tiêu chí như sau: 1. Mũi khoan phải được làm từ chất liệu cứng và ít bị hao mòn Khoan tường bê tông là công việc rất vất vả, khó khăn, tốn thời gian và ẩn chứa nguy hiểm. Vì vậy, máy khoan búa với công suất mạnh mẽ sẽ được ứng dụng trong khoan tường bê tông. Đồng thời yêu cầu mũi khoan bê tông cũng phải có chất liệu cứng, cấu tạo rắn chắc, bền bỉ mới có thể đâm xuyên thủng qua tường bê tông được mà không làm mũi khoan bị mài mòn hoặc bị gãy. Mũi khoan bê tông phải rất cứng và bền Mũi khoan được làm từ hợp kim thép có độ cứng vượt trội được đánh giá cao nhất, nó không bị gãy, ít bị ăn mòn khi khoan vật liệu cứng như bê tông nên rất hiệu quả. Bên cạnh đó, bạn cũng cần chú ý mua những mũi khoan được bọc một lớp phủ bên ngoài nhằm chống gỉ sét, chống ăn mòn tốt để mũi khoan làm việc được lâu bền. 2. Nên chọn mũi khoan bê tông có đầu mũi định tâm Trong thao tác khoan tường, đục lỗ trên bất cứ vật liệu gì cũng đều đòi hỏi mũi khoan và máy khoan phải đồng tâm. Đối với mũi khoan bê tông điều đó lại càng quan trọng, vì vậy khi lựa chọn bạn nên ưu ái chọn những mũi khoan có đầu mũi định tâm như mũi khoan chữ X hoặc mũi khoan có lưỡi cắt 4 cạnh. Những loại mũi khoan rất dễ dàng tạo sự liên kết và liền khớp, đồng tâm với thân của máy khoan để giúp máy vận hành trơn tru, ít rung lắc, khoan chính xác và an toàn cho người dùng. Mũi khoan lưỡi cắt 4 cạnh rất thích hợp để khoan bê tông 3. Chọn thiết kế mũi khoan bê tông dễ thoát phôi Một mũi khoan chất lượng tốt sẽ có thiết kế dễ thoát phôi giúp cho quá trình làm việc diễn ra suôn sẻ, không bị nghẹt. Nhiều người thợ đánh giá rất cao loại mũi khoan 4 rãnh (thiết kế thường gặp của hãng Bosch) vì chúng có khả năng khoan rút lõi bê tông rất tốt, chống kẹt hiệu quả. 4. Chú ý mũi khoan bê tông phải tương thích với đầu kẹp Bên cạnh những tiêu chí rất quan trọng như trên thì bạn còn phải chú ý chọn chuôi của mũi khoan bê tông tương thích với đầu kẹp của thân máy khoan. Bởi vì nếu hai bộ phận này không khớp được với nhau thì máy khoan không thể nào hoạt động. Hiện nay có 2 loại chuôi mũi khoan phổ biến nhất là SDS-Plus dùng cho máy khoan búa bình thường và SDS-Max dùng cho các loại máy khoan bê tông cao cấp. Một số dòng mũi khoan bê tông tốt nên tham khảo Nếu bạn cần mua mũi khoan bê tông chất lượng, khả năng khoan chính xác, độ bền vượt trội, thi công hiệu quả, ít bị gãy,… thì nên đầu tư sản phẩm của những thương hiệu nổi tiếng như Bosch, Makita, Dewalt, Unika, Heller,… Bộ mũi khoan đa năng 5 cây của hãng Bosch Mũi khoan Nhật Bản Unika Đồng thời bạn cũng nên ưu tiên sử dụng mũi khoan bê tông và máy khoan bê tông của cùng 1 hãng như Makita, Dewalt, Bosch,… để đảm bảo sự ăn khớp, đồng bộ và vận hành cực kỳ mạnh mẽ. Hi vọng qua bài viết bạn đã biết chính xác những tiêu chí quan trọng để mua mũi khoan bê tông chất lượng hoàn hảo và chọn được một số thương hiệu đáng tin cậy. Đến với Super MRO để sở hữu những mũi khoan và máy khoan bê tông cao cấp, chính hãng với giá cả cạnh tranh nhất!

Chỉ bằng một chiếc máy mài góc đa năng người thợ đã có thể hoàn thành tốt các công việc cắt, đánh bóng, mài nhám bề mặt của vật liệu. Mỗi thao tác đòi hỏi những loại lưỡi đá khác nhau, trong đó đá cắt và đá mài được xem là những phụ kiện quan trọng thường dùng. Vậy đá cắt và đá mài khác biệt nhau như thế nào? Cùng Super MRO tìm hiểu nhé! Đặc điểm của đá cắt và đá mài Máy mài góc đến từ những thương hiệu nổi tiếng như Bosch, Makita đều là những chiếc máy đa năng, có thể sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau. Nổi bật nhất là khả năng vừa có thể cắt vừa có thể mài trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Để đáp ứng từng công việc cắt hoặc mài người dùng sẽ phải thay lưỡi đá cắt hoặc lưỡi đá mài cho phù hợp nhằm đem lại hiệu quả công việc tối ưu, tiết kiệm thời gian, giúp vật liệu không bị hư hỏng đồng thời bảo vệ được độ bền của máy và sự an toàn trong lao động. Trên thực tế, đá cắt và đá mài là 2 lưỡi đá được ứng dụng phổ biến nhất từ ngành xây dựng, cơ khí, sửa chữa đến gia công vật liệu,… chúng sẽ đem đến sự đẹp mắt, thẩm mỹ, hoàn thiện cho thành phẩm.  Đá cắt là gì? Đá cắt được làm từ hạt mài, chất kết dính và phụ gia được pha trộn theo tỷ lệ nhất định nên có độ cứng tốt, độ bền cực kỳ cao, chất lượng ổn định, khả năng kết dính tốt. Đá cắt khi được kết hợp với máy cắt đa năng Bosch, Makita,… sẽ giúp bạn dễ dàng cắt vật liệu (đặc biệt là sắt, thép, nhôm, inox) thành những hình dạng, kích thước đúng như nhu cầu. Đá cắt dùng để cắt vật liệu Kích thước của đá cắt cũng rất đa dạng để phù hợp với nhiều loại máy mài góc cầm tay, máy cắt góc khác nhau. Độ dày của đá cắt cũng rất phong phú để người dùng dễ dàng lựa chọn. Để mua đá cắt chất lượng tốt nhất, bạn cũng nên lựa chọn sản phẩm chính hãng của Makita, Bosch,… vừa đảm bảo độ bền vừa đem đến hiệu quả công việc vượt trội. Đá mài là gì? Chất liệu để chế tạo đá mài cũng là hạt mài, chất kết dính và một số phụ gia. Và đá mài có rất nhiều hình dáng, kích cỡ khác nhau. Có 2 loại đá mài là đá mài mịn và đá mài nhám. Đá mài dùng để mài bề mặt của vật liệu Đá mài mịn được dùng để đánh bóng các bề mặt của vật liệu giúp chúng trông mới hơn, bóng đẹp hơn, che lấp được những khe hở nhỏ, vết nứt trên bề mặt vật liệu. Đá mài mịn có thể thao tác tốt trên vật liệu mềm. Chúng được ứng dụng chính khi cần mài dao, nội thất, chạm khắc,… Đá mài nhám (đá mài thô) chuyên sử dụng để đánh bavia và đánh phá bề mặt của vật liệu trước khi đánh bóng đem lại sự hoàn thiện cho sản phẩm. Đá mài thô có khả năng ăn mòn bề mặt rất mạnh mẽ, do đó nó không được khuyến cáo dùng cho các vật liệu mềm như gỗ, nhựa, nhôm, kém,… vì có thể làm hỏng bề mặt vật liệu. Đá mài thô chuyên dùng để làm nhẵn bề mặt kim loại trong khâu hoàn thiện sản phẩm, giúp sản phẩm đẹp mắt và tăng cường tính thẩm mỹ. Đá cắt và đá mài khác nhau như thế nào? Qua một số đặc điểm của đá cắt và đá mài có thể thấy về mặt cấu tạo và thiết kế chúng khá tương đồng nhau nhưng chất liệu của đá cắt và đá mài là hoàn toàn khác nhau và tất nhiên chúng cũng được sử dụng cho những mục đích riêng biệt. Cần sử dụng đá cắt và đá mài đúng mục đích Một số điểm khác nhau cơ bản giữa đá cắt và đá mài: Chất liệu: Đá mài và đá cắt đều được làm từ các chất liệu. Trong đó, đá cắt chủ yếu là đá mềm, các hạt mài dễ bị bong tróc trong quá trình làm việc tạo ra nhiều lưỡi cắt hơn nên có thể cắt được những vật liệu có độ cứng cao. Đá mài lại là đá cứng để hạt mài khó bong tróc, có khả năng chà nhám, mài bóng tốt hơn. Chức năng: Đá cắt dùng để cắt vật liệu thành những hình dạng và kích cỡ mong muốn. Đá mài dùng để mài bề mặt của vật liệu, làm cho chúng mịn, tăng tính thẩm mỹ, dùng trong khâu hoàn thiện sản phẩm. Cấu trúc: Đá cắt có độ nhám cao hơn đá mài nhằm tạo ra lực ma sát cao hơn giúp quá trình cắt vật liệu hiệu quả hơn. Đá cắt cũng mỏng hơn và đường kính nhỏ hơn so với đá mài. Trong quá trình gia công sản phẩm, bạn không nên sử dụng lẫn lộn giữa hai loại đá cắt và đá mài, nếu sử dụng không đúng mục đích sẽ khiến cho công việc không được hoàn thành, vật liệu được gia công không đảm bảo chất lượng và thậm chí còn gây nên nhiều nguy hiểm cho người dùng. Bên cạnh đó, để sở hữu một chiếc máy mài đa năng chất lượng tốt, hãy đến với Super MRO để lựa chọn hàng chính hãng với giá thành rẻ nhất cùng dịch vụ chuyên nghiệp nhé!

Mũi khoan là chi tiết tiếp xúc trực tiếp với vật liệu cần khoan nên bạn cần phải dùng đúng loại mũi, kích cỡ với công dụng phù hợp để lỗ khoan có độ chính xác cao, đẹp và bảo vệ được độ bền của máy. Một số kiến thức về mũi khoan trong bài viết dưới đây sẽ giúp bạn lựa chọn và sử dụng hiệu quả. Định nghĩa mũi khoan  Mũi khoan là một chi tiết không thể thiếu trong máy khoan, nó đóng vai trò như lưỡi cắt trong máy cắt sắt. Chức năng chính của mũi khoan là để khoét lỗ trên bề mặt vật liệu như trên gỗ, đá, gạch, kim loại, nhựa… Định nghĩa mũi khoan Nhìn vào hình dáng bên ngoài có thể thấy mũi khoan có cấu tạo gồm 2 phần là phần chuôi và phần làm việc. Phần chuôi: Để gắn mũi khoan vào máy khoan. Phần làm việc: Đảm nhận nhiệm vụ cắt gọt và khoét lỗ trên bề mặt vật liệu. Vì vậy phần làm việc của mũi khoan cũng được chia thành 2 bộ phận là lưỡi cắt chính (tức là phần đầu của mũi khoan, nó sắc lẹm và đóng vai trò quyết định máy khoan có khoan lỗ được hay không) và lưỡi cắt phụ (nằm trên các rãnh xoắn, vai trò tạo hình và đưa vật liệu thừa ra khỏi lỗ khoan). Cấu tạo của mũi khoan Các loại mũi khoan thường gặp Để phân loại mũi khoan có nhiều cách và người dùng thường phân chia chúng theo 2 yếu tố: Vật liệu làm   và đối tượng khoan. Phân loại mũi khoan dựa vào chất liệu: - Mũi khoan thép gió (HSS): Toàn bộ mũi khoan đều được làm từ chất liệu thép gió HSS - Mũi khoan hợp kim (TCT):  Phần lưỡi cắt được làm từ hợp kim với thành phần chính là Vonfram Cacbua (WC) cực kỳ cứng cáp. So sánh mũi khoan hợp kim và  thép gió có thể thấy độ cứng, khả năng chịu nhiệt, tốc độ khoét của mũi khoan hợp kim tốt hơn nhiều lần so với mũi  thép gió HSS, do đó giá thành của mũi  hợp kim cũng đắt hơn. Bộ mũi khoan thép gió HSS-G Co5 Phân loại mũi khoan dựa vào đối tượng khoan: - Mũi khoan gỗ: Dùng để khoan lỗ trên gỗ và những vật liệu có tính chất tương tự như gỗ. Người ta thường dùng các loại như mũi xoắn ốc, mũi đầu đinh, mũi phay gỗ mái chèo, mũi rút lõi gỗ,… - Mũi khoan bê tông: Chuyên dùng để đục, khoét lỗ trên nền bê tông, gạch, đá, vật liệu xây dựng. - Mũi khoan kim loại: Dùng để khoan các vật liệu bằng kim loại như sắt, nhôm, thép, inox,… Cách sử dụng mũi khoan an toàn và hiệu quả Để công việc đục, khoét lỗ trên vật liệu đạt được hiệu quả cao nhất bạn cần chọn mũi khoan phù hợp với vật liệu và đúng với kích cỡ, đường kính của máy khoan.  Một số vấn đề cần lưu ý khi sử dụng: Lựa chọn   đúng với chất liệu cần khoan, nếu bạn chắc chắn muốn khoan bê tông thì bạn không thể dùng mũi khoan gỗ được. Khi lắp mũi khoan vào máy cần lắp đúng kỹ thuật, đủ chặt để tránh gây nguy hiểm khi máy khoan đang vận hành đồng thời đảm bảo không làm bể, gãy cũng như giúp lỗ khoan đạt chuẩn thẩm mỹ. Nên dùng lực khoan đều đặn, phù hợp với vật liệu cần khoan để tránh gây nguy hiểm và chất lượng lỗ khoan không cao. Chú ý làm mát máy khoan trong quá trình khoan, đặc biệt hữu ích với trường hợp dùng mũi khoan đắt tiền để khoan bề mặt có độ cứng cao. Luôn đảm bảo tâm của trục máy khoan và tâm của mũi khoan trùng khớp nhau và   phải luôn vuông góc với mặt phẳng cần khoan. Cố định chắc chắn vật cần khoan vừa đảm bảo lỗ khoan đẹp mắt vừa bảo vệ an toàn cho người dùng. Phải biết cách sử dụng mũi khoan an toàn và hiệu quả Gợi ý cách chọn mũi khoan phù hợp với máy khoan: Hiện nay có rất nhiều dòng máy khoan được sử dụng cho các mục đích khác nhau, do đó để sử dụng máy khoan và mũi khoan hiệu quả nhất bạn cần chọn đúng mũi khoan cho máy khoan của bạn.  Đối với máy khoan xoay: Có công suất sao động 300 – 500W thì mũi khoan chuôi kẹp hoặc trơn không khía là phù hợp.  Đối với máy khoan động lực: Có công suất dao động 500 – 800W thì dùng mũi khoan chuôi kẹp là tốt nhất. Đối với máy khoan búa: Công suất từ 550 – 1500W nên sử dụng các mũi khoan 4 khía, 5 khía để hoạt động hiệu quả nhất. Hi vọng bài viết đã mang đến cho bạn những hiểu biết nhất định về mũi khoan và cách sử dụng hiệu quả. Hãy đến với Super MRO để mua những chiếc mũi khoan, máy khoan chất lượng nhất phục vụ cho công việc của bạn. Chất lượng chính hãng, giá cả phải chăng, dịch vụ chuyên nghiệp tại Super MRO sẽ làm bạn hài lòng!

Máy cắt bàn và máy cắt cầm tay đều là những dụng cụ cần thiết trong đời sống nhất là những ngành cơ khí, xây dựng, ngành mộc,… Vậy máy cắt bàn và máy cắt cầm tay khác nhau như thế nào và chúng được sử dụng ra sao cho hiệu quả? Cùng theo dõi bài viết dưới đây để có được câu trả lời bạn nhé! So sánh máy cắt bàn và máy cắt cầm tay Máy cắt cầm tay và máy cắt bàn đều được người thợ chuyên nghiệp yêu thích bởi chúng đem đến rất nhiều thuận tiện trong công việc, tiết kiệm thời gian, đỡ tốn công sức đồng thời hiệu quả công việc lại rất cao. Vậy giữa hai dòng máy này có điểm khác biệt gì không? Khi nào nên dùng máy cắt bàn? Khi nào sử dụng máy cắt cầm tay thì phù hợp? Máy cắt cầm tay Chính cái tên cũng nói lên được đặc điểm thiết kế và ứng dụng của dòng máy cắt cầm tay. Chúng được thiết kế rất đơn giản, kết cấu gọn, trọng lượng nhẹ và đặc biệt có tay cầm rất thuận tiện cho việc cầm tay, thao tác được trong thời gian dài liên tục mà không gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động. Máy cắt cầm tay có sự linh động cao So với máy cắt bàn thì máy cắt cầm tay có khả năng di động, linh hoạt hơn, dùng được ở trên cao, góc nhỏ hẹp, di chuyển đi công trình,… Nguyên lý hoạt động của máy cắt cầm tay mini (máy cắt con chuột) rất đơn giản. Bạn chỉ cần bật công tắc nguồn, năng lượng điện sẽ kích hoạt stato và roto hoạt động và sinh ra từ trường. Roto sẽ làm quay bánh răng xoắn, bánh răng lực, trục máy và lưỡi cắt quay theo để cắt vật liệu. Máy cắt mini là trợ thủ đắc lực của người thợ cơ khí, thợ mộc, thợ xây,… với các công việc chính như cắt kim loại (sắt, thép, nhôm, inox,…), cắt gỗ, cắt gạch đá bê tông, cắt nhựa, cắt xốp,… Máy cắt bàn Cũng như máy cắt cầm tay, máy cắt bàn được sử dụng rộng rãi trong các ngành gia công vật liệu cơ khí, xây dựng và ngành gỗ, ngành mộc,… tuy nhiên dòng máy cắt này có một điểm khác biệt rất lớn ở thiết kế. Máy cắt bàn được gắn cố định ở một vị trí hoặc đặt cố định ở một nơi. Do đó, máy cắt này không có sự linh động cao đồng thời kết cấu cũng khá cồng kềnh, chiếm nhiều diện tích khi thi công và bảo quản máy. Máy cắt bàn cũng không thể làm việc được ở vị trí trên cao hoặc góc nhỏ hẹp. Máy cắt bàn được đặt cố định ở một vị trí Thế mạnh của dòng sản phẩm này là ở sự chắc chắn, bền bỉ, hoạt động cực kỳ ổn định, có tính an toàn cao. Vì vậy, gia công cắt với máy cắt bàn có khả năng cắt rất chính xác, chất lượng đường cắt hoàn hảo, tốc độ làm việc cực kỳ nhanh chóng và có hiệu quả công việc tốt hơn so với máy cắt cầm tay. Máy cắt bàn có nhiều mẫu mã như máy cắt sắt bàn, máy cắt nhôm bàn, máy cắt gạch bàn,… phục vụ được nhiều nhu cầu công việc khác nhau của người dùng.  Như vậy, qua một số so sánh trên đây có thể thấy máy cắt bàn và máy cắt cầm tay có những điểm khác nhau cơ bản về thiết kế và khả năng sử dụng. Vì vậy, nếu cần cắt vật liệu có khối lượng lớn, kích thước lớn, độ chính xác và ổn định cao thì nên dùng máy cắt bàn. Ngược lại, máy cắt cầm tay sẽ thuận tiện cho làm việc xa nhà, đem đi công trình và đáp ứng tốt nhu cầu cắt gia công đơn giản trên vật liệu có kích cỡ nhỏ, làm việc tốt ở môi trường chật chội. Những lưu ý khi sử dụng máy cắt bàn và máy cắt cầm tay  Để sử dụng máy cắt bàn và máy cắt cầm tay sao cho hiệu quả tối đa và không gây sự cố tai nạn lao động, cần chú ý: Lưu ý an toàn khi sử dụng máy cắt Xác định rõ mục đích dùng máy cắt bàn hay máy cắt cầm tay để làm gì, cần cắt vật liệu nào để chọn mua dòng máy thích hợp. Khi đi mua máy cắt cần chú ý đến công suất của máy, thương hiệu uy tín đồng thời đảm bảo mua những máy có trang bị chức năng bảo vệ như hệ thống cách điện, chống trơn trượt,… Chọn lưỡi cắt phù hợp để làm việc hiệu quả và có độ bền cao, tiết kiệm chi phí trong quá trình sử dụng. Trong quá trình thao tác với máy cắt bàn hay máy cắt cầm tay cần tuân theo chỉ dẫn sử dụng của nhà sản xuất, dùng máy đúng chức năng, phù hợp với công suất của máy, kiểm tra máy kỹ lưỡng trước khi sử dụng. Trang bị bảo hộ lao động đầy đủ trước khi làm việc. Trên đây là một số chia sẻ về máy cắt bàn và máy cắt cầm tay, hi vọng bạn có được những thông tin hữu ích về 2 dòng máy cắt đang được ưa chuộng nhất. Nếu có nhu cầu mua máy cắt bàn¸ máy cắt cầm tay hay các dụng cụ cầm tay khác phục vụ cho xây dựng, nghề mộc,… hãy đến với Super MRO để chọn được hàng chính hãng với giá cả cạnh tranh nhất nhé!

Ngày nay, máy phun sơn công nghiệp đang ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong các công trình lớn, các khu công nghiệp để sơn ô tô, xe máy… Liệu rằng việc sử dụng máy phun sơn này có thực sự mang lại hiệu quả cao, tiện lợi và nhanh chóng cho công việc như lời quảng cáo hay không? Để giải đáp thắc mắc này, Super MRO sẽ cho bạn câu trả lời chính xác nhất thông qua bài viết sau nhé. Máy phun sơn công nghiệp là gì? Máy phun sơn công nghiệp là thiết bị được các nhà đầu tư sử dụng cho các công trình xây dựng. Máy được thiết kế cao cấp, vượt trội, đặc biệt hiệu suất sử dụng vô cùng mạnh mẽ giúp mang đến năng suất làm việc cao.   Máy phun công nghiệp được thiết kế với kích thước lớn Máy phun công nghiệp được thiết kế với kích thước lớn, trọng lượng lớn, mang đầy đủ những kỹ thuật và đặc tính của một thợ sơn chuyên nghiệp. Máy phun sơn ngoài những kỹ năng cần có của một thợ sơn thì máy còn được trang bị thêm nhiều các công nghệ hiện và tiên tiến, giúp việc thi công trở nên đơn giản, dễ dàng và nhanh chóng. Lý do bạn nên sử dụng máy phun sơn công nghiệp Trước kia, nếu bạn muốn hoàn thành công việc quét sơn cho các công trình xây dựng lớn, trung tâm thương mại, tòa nhà cao ốc…thì sẽ tiêu tốn rất nhiều chi phí nhân công, chi phí để sửa chữa và hoàn thiện nếu tô không đều màu. Nhưng từ khi máy phun sơn công nghiệp ra đời với nhiều ưu điểm nổi bật đã giúp các doanh nghiệp giải quyết vấn đề về nhân công, giúp công việc sơn tường mịn đẹp trở nên đơn giản và nhẹ nhàng hơn. Dưới đây là một vài lý do mà doanh nghiệp nên sử dụng máy phun công nghiệp thay cho lăn sơn thủ công. Máy phun sơn tối giản hóa được thời gian công sức làm việc 1. Tối giản hóa được thời gian công sức làm việc Đây là lý do đầu tiên mà hầu hết các doanh nghiệp hiện nay để sử dụng máy phun sơn công nghiệp thay cho lăn sơn thủ công. Nếu như các bạn sử dụng lăn sơn sẽ mất nhiều thời gian và công sức thì sử dụng máy phun công nghiệp sẽ khắc phục được vấn đề này. Bởi vì máy phun công nghiệp hoạt động dựa trên cơ chế phun tự động, người dùng chỉ cần nhấn nút điều khiển ở trên máy là nước sơn sẽ phun ra một cách liên tục và điều đặn lên bề mặt cần phun. Như vậy sử dụng máy phun sơn sẽ tiết kiệm được rất nhiều công sức và thời gian phun hơn so với việc lăn sơn truyền thống. 2. Kiểm soát các sự cố được đơn giản hơn Hiện nay trên thị trường hầu hết máy phun sơn công nghiệp đều được nhà sản xuất trang bị hệ thống theo dõi từ xa bằng bộ điều khiển Data Track. Do đó mà máy phun công nghiệp giúp người dùng dễ dàng hơn trong việc kiểm soát các sự cố khi sử dụng. 3. An toàn và tiện lợi cho người dùng Các công nhân có thể phải tiến hành sơn ở các vị trí cao như trần nhà, cột nhà… Công nhân mang quá nhiều đồ nghề lỉnh kỉnh lên giàn giáo là một việc làm rất nguy hiểm. Điều này có thể sẽ làm ảnh hưởng đến sự an toàn của công nhân sơn. Máy phun sơn công nghiệp sẽ tối ưu hóa được mọi vật dụng mà người thợ phải mang theo, đảm bảo an toàn tốt nhất cho họ. Việc họ phải làm là đảm bảo sao cho nguồn điện và dây của máy đủ dài để làm việc an toàn, tiện lợi và hiệu quả. 4. Mang đến chất lượng công trình tốt hơn Một trong những lý do nữa để máy phun sơn công nghiệp đang dần dần thay thế lăn sơn thủ công đó là chất lượng công trình. Máy phun công nghiệp cho tốc độ phun đều hơn lăn sơn thủ công giúp bề mặt sơn được láng mịn, giúp cho lớp sơn được đồng nhất và đều màu hơn. Đều này không chỉ mang đến tính thẩm mỹ cho công trình mà còn đảm bảo được chất lượng và độ bền.  Máy phun sơn mang đến chất lượng công trình tốt hơn 5. Giảm thiểu việc đóng băng nguyên liệu Lăn sơn thủ công khi bạn sử dụng để quét sơn hay tô sơn sẽ rất nhanh bị khô hay còn gọi là đóng băng nguyên liệu. Nhưng với máy phun công nghiệp có bình giữ nhiệt vừa an toàn và tiện lợi sẽ giúp cho doanh nghiệp của bạn hạn chế được tối đa chi phí nguyên liệu đóng băng và thời gian chết để thay thế nhiên liệu mới. Nói tóm lại, máy phun sơn công nghiệp sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí trong việc mua nguyên liệu. Chắc hẳn các bạn đã biết được những lý do vì sao máy phun công nghiệp hiện đang sử dụng nhiều để thay thế cho lăn sơn thủ công rồi đúng không nào? Nếu các bạn có nhu cầu mua máy phun sơn công nghiệp thì hãy liên hệ với Super MRO để được tư vấn kỹ càng hơn nhé.

Máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m được biết đến với vai trò là dụng cụ khoan đa năng, sở hữu thiết kế nhỏ gọn tiện lợi… nên được nhiều người ưa chuộng. Các bạn hãy cùng Super MRO tìm hiểu chi tiết hơn về máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8 m trong bài viết dưới đây nhé. Máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m của thương hiệu nào? Máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m hay còn gọi là K8T1/2HP - 0.8m, là sản phẩm do thương hiệu Tiến Đạt sản xuất. Đây là một trong những thương hiệu sản xuất các dụng cụ cơ khí nổi tiếng của Việt Nam. Tại thị trường Việt Nam hiện nay có nhiều sản phẩm máy khoan bàn thuộc các thương hiệu khác nhau, bao gồm cả thương hiệu trong nước như Tiến Đạt, Hồng Ký và nước ngoài như Makita của Nhật Bản, Bosch của Đức… Máy khoan bàn  K8T1/2HP - 0.8m là sản phẩm của Việt Nam Mỗi sản phẩm của các thương hiệu sẽ có những ưu, nhược điểm riêng. Tuy nhiên, người dùng trong nước thời gian gần đây vẫn hướng đến việc sử dụng sản phẩm trong nước, để hưởng ứng phong trào “Người Việt Nam ưu tiên dùng hàng Việt Nam”. Mặt khác, nhiều người cũng đánh giá các sản phẩm máy khoan bàn trong nước có chất lượng không thua kém với sản phẩm nhập ngoại, trong khi đó giá thành lại cạnh tranh hơn. Chính vì vậy người tiêu dùng không ngần ngại sử dụng sản phẩm trong nước, để phục vụ nhu cầu làm việc của bản thân. Công dụng của máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m Không chỉ được sử dụng vào mục đích khoan lỗ, máy khoan bàn 0.8m do Tiến Đạt sản xuất còn được trang bị thêm nhiều chi tiết, để có thể thực hiện được một số công việc khác như: Taro, doa, khoét lỗ trên các vật liệu như sắt, inox, đồng, gang… Mũi khoan của loại máy này thường được cấu tạo từ thép gió, thép dụng cụ, hợp kim cứng, bởi những chất liệu này sẽ giúp đưa mũi khoan xuống vị trí sâu hơn theo yêu cầu của người sử dụng, đồng thời sẽ giúp cho hình dáng lỗ khoan không bị lệch hay biến dạng. Loại máy này có thể làm việc trên nhiều chất liệu khác nhau Thông số kỹ thuật Tốc độ trục chính: 590 - 1.000 - 1.500 - 2.500 (vòng/phút) Dây curoa Puly: M35 x 1 Đường kính trụ khoan: 60mm Hành trình lên xuống mâm bàn: 230mm Khoảng cách từ tâm trục chính đến lưng ngoài trụ khoan: 129mm Khoảng cách xa nhất từ đầu kẹp khoan đến mâm khoan: 265mm Khoảng cách từ đầu kẹp khoan đến chân đế khoan: 410mm Khả năng khoan: 1,5mm - 13mm Chiều cao: 810mm Trục chính: 60mm Nguồn điện áp: 220V Công suất: 1/2 HP Tốc độ không tải: 0 - 1.450 vòng/phút Trọng lượng: 47kg Đặc điểm nổi bật của máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8 m Những đặc điểm nổi bật của máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m có thể kể đến là: 1. Máy có thể làm việc trên nhiều chất liệu Một trong những ưu điểm đầu tiên của dòng máy này cần phải kể đến đó là máy có thể làm việc trên nhiều chất liệu, bao gồm cả các chất liệu cứng như: sắt, inox, đồng, gang… mà không làm biến dạng mũi khoan, cũng như giảm tốc độ khoan. 2. Máy được trang bị đầu cặp Bàn làm việc của máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m được thiết kế dưới dạng hình vuông, với kích thước 205mm x 205mm, giúp thực hiện các thao tác dễ dàng, thuận tiện hơn. Không những thế, máy còn được trang bị đầu cặp, để việc thay thế mũi khoan nhanh hơn. Chi tiết này sẽ giúp ích rất nhiều trong trường hợp người dùng đang cần đẩy nhanh tiến độ công việc, mà quá trình thay thế mũi khoan lại mất quá nhiều thời gian, thì nay với chi tiết đầu cặp việc thay thế mũi khoan sẽ đơn giản hơn rất nhiều.  3. Lỗ khoan không bị lệch tâm  Thông thường ứng với mỗi loại máy khoan bàn chỉ có thể khoan ở một độ sâu nhất định theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Nếu vượt qua khuyến cáo đó, rất nhiều rắc rối có thể xảy ra như: biến dạng mũi khoan, lỗ khoan bị lệch tâm, tốc độ khoan chậm hơn...gây khó khăn trong việc xử lý công việc. Thì nay với máy khoan bàn 0.8m của Tiến Đạt, vấn đề lỗ khoan bị lệch tâm do khoan ở vị trí sâu hơn khuyến cáo sẽ được khắc phục. Chính vì vậy người dùng hoàn toàn có thể yên tâm về vấn đề này. Máy khoan bàn K8T1/2HP - 0.8m được trang bị motor lồng sóc giúp giảm tiếng ồn 4. Hạn chế được tiếng ồn Máy khoan bàn là một trong những loại máy khoan công nghiệp, do đó chúng thường phát ra tiếng ồn trong quá trình làm việc. Nếu công trường làm việc gần khu dân cư, tiếng ồn có thể khiến người dân phàn nàn. Ngoài ra, nếu máy khoan bàn phát ra tiếng ồn quá lớn có thể ảnh hưởng trực tiếp đến người vận hành máy, họ sẽ bị chi phối và mất tập trung do ảnh hưởng của tiếng ồn, từ đó làm giảm năng suất lao động. Với máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m được trang bị motor lồng sóc, nên hạn chế tiếng ồn khá hiệu quả. Đây là một trong những điểm cộng của K8T1/2HP - 0.8m được người dùng đánh giá cao. Nếu đang tìm hiểu về máy khoan bàn Tiến Đạt 0.8m, hy vọng những thông tin vừa được chia sẻ trong bài viết có thể đáp ứng được phần nào đó mong muốn của bạn về loại máy này.

Máy khoan bàn 1m Hồng Ký 1m là sản phẩm được sản xuất theo công nghệ 6 then hoàn toàn mới, đem đến nhiều ưu điểm vượt trội so với các sản phẩm cùng loại trên thị trường. Máy khoan bàn Hồng Ký 1m là sản phẩm của nước nào? Máy khoan bàn Hồng Ký 1m hay còn gọi là máy khoan bàn Hồng Ký KT10 (1HP) 220V, đây là loại máy khoan do cơ khí Hồng Ký sản xuất. Hồng Ký là một trong những thương hiệu có tiếng tại Việt Nam, trong lĩnh vực sản xuất các mặt hàng cơ khí như máy khoan, máy cắt… Máy khoan bàn Hồng Ký 1m là sản phẩm của Việt Nam Khi sản xuất các mặt hàng, Hồng Ký đều rất chú trọng đến chất lượng cũng như mẫu mã, do đó khi được giới thiệu và bày bán trên thị trường, các sản phẩm của Hồng Ký đều nhận được sự quan tâm nhất định của người tiêu dùng và máy khoan bàn Hồng Ký 1m là một trong số đó. Công dụng của máy khoan bàn Hồng Ký 1m Cũng tương tự như nhiều loại máy khoan bàn khác trên thị trường, máy khoan bàn 1m do Hồng Ký sản xuất được sử dụng chủ yếu vào mục đích khoan tạo lỗ trên các chất liệu như: thép, sắt...với độ chính xác cao. Ngoài công dụng dùng để khoan, loại máy này còn được dùng với mục đích taro, doa...trên nhiều chất liệu khác nhau, giúp quá trình xử lý công việc của người dùng diễn ra nhanh chóng, thuận tiện.  Máy khoan bàn có nhiều chi tiết để có thể thực hiện được đa tính năng Việc tích hợp nhiều chức năng trong cùng một loại máy, còn giúp tiết kiệm được một khoản kinh phí không hề nhỏ cho người dùng, khi phải bỏ tiền ra mua riêng lẻ từng loại máy ứng với từng công dụng khác nhau. Ngoài ra, máy khoan bàn 1m của Hồng Ký còn được trang bị khối động cơ mạnh mẽ, cách vận hành cũng khá đơn giản, đây là một trong những yếu tố giúp giảm bớt việc sử dụng sức người trong quá trình sử dụng máy. Thông số kỹ thuật Công suất motor: 1HP Nguồn điện: 220V/50Hz Hành trình khoan: 70 mm Khoảng cách từ mũi khoan đến mâm khoan: 340 mm Khoảng cách từ mũi khoan đến ống trụ: 165.5 mm Đường kính mũi khoan (mm): 3-16 Lỗ côn lắp ổ khoan: 0 Cấp tốc độ: 400 – 682 – 1094 – 1440 Dây CUROA/BULY: Bảng A – 2 bully Trọng lượng máy: 65kg Đặc điểm nổi bật của máy khoan bàn Hồng Ký Dưới đây là một số đặc điểm nổi bật của máy khoan bàn 1m do Hồng Ký sản xuất, người dùng cùng tham khảo nhé. 1. Là sản phẩm của thương hiệu nổi tiếng Máy khoan bàn Hồng Ký 1m được nhiều người tin dùng, phần lớn là do yếu tố thương hiệu. Bởi từ lâu Hồng Ký nổi tiếng trong việc sản xuất ra các mặt hàng chất lượng, với nhiều mẫu mã kiểu dáng, đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của người dùng. Không những thế, chính sách bảo hành, tư vấn sản phẩm, chế độ hậu mãi...của đơn vị này dành cho khách hàng cũng tương đối tốt, nên chinh phục được niềm tin của người tiêu dùng. 2. Các chi tiết được gia công theo công nghệ CNC hoàn toàn mới của Nhật Công nghệ CNC là viết tắt của cụm từ Computer Numerical Control, đây là công nghệ sản xuất nổi tiếng của Nhật Bản. Theo đó các chi tiết sẽ được gia công hoàn toàn tự động, dưới sự trợ giúp của máy tính. Các bộ phận trong máy được người dùng lập trình sẵn, nhằm tạo ra những sản phẩm đúng theo kích thước và hình dạng mong muốn. Công nghệ này giúp sản phẩm đạt được độ chính xác nhất định, có thể sản xuất hàng loạt mà ít cần đến sức lực của con người. Mâm của máy khoan bàn 1m do Hồng Ký sản xuất 3. Độ chính xác giữa các then (rãnh) là 0.05 mm (5/100) Với chỉ số này, người dùng có thể dễ dàng hình dung được sản phẩm sau khi hoàn thành sẽ như thế nào. Bởi với độ chính xác giữa các then là 0.05mm, gần như không có sự sai số ở đây. Hình dạng, kích thước của lỗ khoan trên các chất liệu khoan sẽ giống như những gì mà người dùng trước đó mong muốn. 4. Bộ trục của máy được làm bằng thép S45C  Chất liệu cấu tạo nên bộ trục của máy khoan bàn là một trong những yếu tố dùng để đánh giá độ bền nói chung của máy. Với máy khoan bàn 1m của Hồng Ký, đơn vị này đã trang bị chất liệu thép S45C cho phần trục, giúp làm tăng độ bền cho máy, từ đó tăng tuổi thọ cho máy. Do đó, nếu có nhu cầu mua máy khoan bàn, người dùng cũng nên quan tâm đến chất liệu bộ trục của máy. Với những gì vừa được chia sẻ trong bài viết, hy vọng có thể giúp ích cho người dùng trong việc tìm kiếm thông tin về máy khoan bàn Hồng Ký 1m.

Máy cắt nhôm Bosch đến từ một thương hiệu hàng đầu về thiết bị dụng cụ cầm tay – Hãng Bosch – do đó người dùng rất yên tâm về chất lượng sản phẩm. Khi đã trang bị máy cắt nhôm bạn có cần phải dùng máy cắt sắt hay máy cắt gỗ nữa không? Hay nói cách khác máy cắt nhôm có cắt gỗ, cắt sắt được không? Và dưới đây là câu trả lời dành cho bạn! Ưu điểm của máy cắt nhôm Bosch Về thương hiệu, máy cắt nhôm Bosch do hãng Bosch sản xuất, đơn vị này đã hoạt động 154 năm thị trường, dây chuyền công nghệ hiện đại bậc nhất trên thế giới cùng với đội ngũ kỹ sư, công nhân có trình độ chuyên môn cao. Do đó, máy cắt nhôm hay bất cứ loại máy nào do Bosch sản xuất đều được tin tưởng tuyệt đối về chất lượng, độ bền, tính năng. Trong đó, riêng máy cắt nhôm là một sản phẩm đạt chất lượng cao, đáp ứng được những nhu cầu khắt khe của người dùng, sự đa dạng mẫu mã và tính năng cho phép máy cắt nhôm Bosch được ứng dụng cực kỳ rộng rãi. Máy cắt nhôm có nhiều ưu điểm vượt trội Ưu điểm nổi bật: Máy cắt nhôm Bosch có thiết kế nhỏ gọn, linh hoạt, dùng được ở nhiều môi trường công xưởng cho đến công trình ngoài trời. Chất liệu vỏ máy đa dạng nhưng tất cả đều đáp ứng được sự bền bỉ, cứng cáp, chịu va đập, chịu được áp lực công việc cao, chắc chắn. Mẫu mã và kích thước máy cắt nhôm rất đa dạng để người dùng thoải mái lựa chọn sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng. Lưỡi cắt sắc bén giúp đường cắt có chất lượng đẹp, tính thẩm mỹ cao, không gây hư hỏng vật liệu. Dùng máy cắt nhôm Bosch để cắt sắt, cắt gỗ được không? Máy cắt nhôm Bosch được dùng cho mục tiêu chính là để cắt vật liệu làm bằng nhôm, ống nhôm, thanh nhôm, cửa nhôm. Máy cắt nhôm  hầu như chỉ được người thợ nhôm kính biết đến. Tuy nhiên không có nghĩa là máy cắt nhôm không thể cắt các vật liệu khác. Thực ra máy cắt nhôm Bosch cũng là chiếc máy cắt đa năng với khả năng ứng dụng rộng rãi không hề kém cạnh so với máy cắt sắt Bosch. Máy cắt nhôm có cắt gỗ, cắt sắt được không? Máy cắt nhôm được trang bị động cơ mạnh mẽ nên không chỉ cắt được nhôm mà còn thực hiện tốt trên nhiều dòng vật liệu khác kể cả gỗ, sắt, gạch, đá,… Đồng thời tốc độ quay lớn cho phép hiệu suất công việc nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và công sức. Như vậy, với câu hỏi máy cắt nhôm Bosch có cắt được gỗ, sắt hay không? Câu trả lời là hoàn toàn có thể. VỚI ĐIỀU KIỆN: Phải đổi lưỡi cắt và có một chút điều chỉnh công năng máy cho phù hợp. Cụ thể: Dùng máy cắt nhôm Bosch để cắt gỗ Máy cắt nhôm hoàn toàn có thể trở thành một máy cắt gỗ chuyên nghiệp chỉ bằng cách thay đổi lưỡi cưa 120 răng (chuyên cắt nhôm) thành lưỡi cưa hợp kim 60 răng là được. Bởi vì lưỡi cưa 60 răng có khoảng cách giữa các răng lớn hơn nên có thể thoát được mùn cưa tốt, thích hợp thao tác trên gỗ. Máy cắt nhôm Bosch cắt gỗ được với lưỡi cưa hợp kim 60 răng Dùng máy cắt nhôm Bosch để cắt sắt, inox, thép cứng Một số trường hợp dùng máy cắt nhôm để cắt sắt vẫn có thể cắt được tuy nhiên cần phải thay lưỡi cắt hợp kim nhôm thành lưỡi đá chuyên dùng để cắt sắt. Chú ý, việc cắt sắt khó khăn hơn so với cắt nhôm vì sắt cứng hơn nhôm cho nên động cơ của máy cắt sắt mạnh hơn so với máy cắt nhôm. Do đó, thay lưỡi đá có cùng đường kính với lưỡi cắt của máy cắt nhôm Bosch rồi cho máy chạy thử nếu máy có tốc độ quay đủ lớn và phù hợp để cắt sắt thì mới dùng được. Nếu lạm dụng máy cắt nhôm để cắt sắt/thép mà không có bất cứ sự điều chỉnh nào có thể gây hỏng lưỡi cắt hoặc nhẹ hơn là làm cho đường cắt không chính xác khi cắt góc khiến cho việc ghép các chi tiết sau khi cắt không được khít với nhau, có khe hở. Bây giờ bạn đã biết được có nên dùng máy cắt nhôm Bosch để cắt sắt và cắt gỗ không đúng không nào? Hi vọng bạn sẽ dùng máy cắt nhôm đúng mục đích và có điều chỉnh phù hợp trước khi dùng cho các vật liệu khác. Khi cần đặt mua máy cắt nhôm Bosch chính hãng hãy liên hệ ngay với Super MRO để được tư vấn cụ thể nhé!

Máy cắt gạch Makita đem đến những lợi ích thiết thực cho người thợ xây dựng đặc biệt là trong việc ốp lát, thi công nội thất. Máy cho phép cắt viên gạch lớn thành những mảnh nhỏ, có đường cắt tinh tế và kích cỡ đúng như yêu cầu. Nhiều người dùng nghĩ rằng máy cắt gạch Makita là một chiếc máy cắt đa năng có thể cắt được nhiều vật liệu khác nữa. Vậy có nên dùng máy cắt gạch để cắt gỗ hay không? Cùng đi tìm câu trả lời qua bài viết dưới đây!  Điểm khác nhau cơ bản giữa máy cắt gạch Makita và máy cưa gỗ Makita Cả máy cắt gạch và máy cưa gỗ Makita đều là sản phẩm của thương hiệu Makita – rất nổi tiếng về dụng cụ cầm tay như máy cắt, máy cưa, máy mài, máy khoan,… Chúng đều sở hữu thiết kế nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ phù hợp với một chiếc máy cầm tay. Máy được làm từ chất liệu bền bỉ, cứng cáp, có khả năng chống va đập tốt nên tuổi thọ rất bền bỉ. Đồng thời máy cắt Makita còn rất đa dạng, có nhiều mẫu mã, công suất phong phú đáp ứng được nhu cầu của người dùng. Máy cắt gạch Makita và máy cưa gỗ Makita được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, chế tạo vật liệu và ngành mộc. Vậy có thể dùng máy cắt gạch để cắt gỗ được không? Để trả lời câu hỏi này cần phải hiểu đặc điểm của từng loại máy. Máy cắt gạch Makita có thể cắt được vật liệu cứng như gạch, đá, bê tông Máy cắt gạch có chức năng chính dùng để cắt gạch, đá, bê tông trong ngành xây dựng, chúng đều là những vật liệu cứng nên lưỡi cắt của máy cắt gạch thường có đường khía với khoảng cách thưa, đường kính lưỡi cắt khoảng dưới 200mm và máy cắt gạch có tốc độ quay rất nhanh khoảng 10.000 vòng/phút. Vì vậy, máy cắt gạch Makita có khả năng thi công cắt gạch nhanh chóng, hiệu suất cao. Máy cưa gỗ Makita phục vụ tối ưu trong việc cắt gỗ, cưa xẻ ván gỗ, do đó lưỡi cưa của máy cần phải nhọn và dày để cắt xẻ được nhiều loại gỗ, nhiều đường kính gỗ và độ dày gỗ lớn. So với máy cắt gạch, máy cưa gỗ Makita có kích thước lớn hơn, nặng hơn để gánh vác được công việc xẻ gỗ trong những xưởng lớn. Máy cũng thường được trang bị thước đo để người dùng có thể dễ dàng căn chỉnh và cắt gỗ một cách chính xác nhất. Vậy là máy cắt gạch Makita có cắt gỗ được không? Như vậy có thể thấy về mặt thiết kế, kích thước và cấu tạo lưỡi cắt của máy cắt gạch và máy cưa gỗ Makita hoàn toàn khác biệt để cắt được hai loại vật liệu hoàn toàn khác nhau về tính chất là gạch – đá – bê tông và gỗ. Do đó không thể dùng máy cắt gạch để cắt gỗ được và ngược lại. Máy cưa gỗ Makita chuyên dùng để cắt gỗ, xẻ gỗ Lý do: Máy cắt gạch có thiết kế nhỏ gọn, lưỡi cắt sắc bén và tốc độ cao chỉ thích hợp cắt vật liệu cứng trong ngành xây dựng. Nếu dùng máy cắt gạch để cắt gỗ thì lưỡi cưa của máy không thể cắt được đường gỗ mịn và cũng kém chính xác do gỗ mềm và có nhiều mùn cưa cần phải dùng lưỡi cưa có răng lớn và nhọn, cho đường cắt đẹp và mịn hơn. Hơn nữa kích thước của lưỡi cưa dùng cắt gạch cũng không cắt hiệu quả trên gỗ dày, kích thước lớn, khó cắt đứt và càng khó để xẻ ván gỗ. Chính vì vậy, đối với người thợ mộc và thợ làm gỗ cần dùng máy cưa gỗ Makita chuyên dụng. Còn người thợ xây dựng thì nên dùng máy cắt gạch Makita để có hiệu quả cắt cao nhất. Nên dùng máy cắt gạch Makita, máy cưa gỗ Makita loại nào tốt nhất? Hãng Makita đem đến rất nhiều mẫu máy cắt gạch cũng như máy cưa gỗ Makita chất lượng, có công suất và hiệu năng làm việc khác nhau. Do đó, để biết nên dùng loại máy nào tốt nhất hãy căn cứ vào công việc cần làm, yêu cầu tốc độ thi công, thiết kế máy,… ra sao để có lựa chọn phù hợp. Không nên dùng máy cắt gạch Makita để cưa gỗ và ngược lại Gợi ý: - Một số dòng máy cắt gạch Makita được yêu thích nhất: Makita 4100NH công suất 1300W, đường kính lưỡi cắt 110mm; máy cắt gạch 2 lưỡi Makita SG1251J công suất 1400W đường kính đĩa cắt 125mm độ sâu cắt tối đa 30mm - Một số dòng máy cắt gỗ Makita được ưa chuộng nhất: Makita HS0600 công suất 2000W, đĩa cắt 270mm, cắt tối đa 101mm; Makita HS7010 1600W lưỡi cắt 185mm; Máy cưa đĩa Makita HS7000 với công suất 1.200 W,… Trên đây Super MRO đã giúp bạn giải đáp có nên dùng máy cắt gạch Makita để cắt gỗ hay không. Hi vọng bạn sẽ sử dụng máy cắt Makita đúng mục đích để đạt hiệu quả công việc cao nhất. Nếu cần đặt mua máy cắt gạch Makita, máy cưa gỗ Makita, hãy đến với Super MRO để mua hàng chính hãng với giá cả cạnh tranh nhất thị trường.

Máy cắt cầm tay Bosch bên cạnh chất lượng tuyệt vời cùng với những tính năng đa dạng đáp ứng được hầu hết các vật liệu thì cũng có giá thành tương đối cao so với nhiều người tiêu dùng. Vì vậy nhiều người tìm mua máy cắt cầm tay Bosch cũ đã qua sử dụng mà không lường trước được những nguy hiểm tiềm ẩn. Rủi ro có thể xảy ra khi dùng máy cắt cầm tay Bosch cũ Giá thành rẻ là ưu điểm lớn nhất của máy cắt cầm tay Bosch cũ, điều đó giúp cho người lao động có thể sở hữu chiếc máy đến từ thương hiệu nổi tiếng, có độ bền bỉ cao nên dù có cũ cũng sẽ đáp ứng được công suất hoạt động, vận hành ổn định và sự an toàn. Máy cắt cầm tay cũ tiềm ẩn nhiều rủi ro Tuy nhiên, nếu chọn mua và sử dụng máy cắt cầm tay cũ không đúng cách vẫn có thể xảy ra nhiều rủi ro đáng tiếc. Nguyên nhân là máy cắt cầm tay cũ đã qua sử dụng lâu ngày thì mô tơ và các chi tiết bên trong máy không còn chặt chẽ, không còn đồng bộ, không còn bền, một số máy còn mất đi bộ phận bảo vệ. Một số nguy hiểm thường gặp khi sử dụng máy cắt cầm tay cũ: Máy có thể chập, cháy đường dây, rò rỉ điện, dây điện bị hở gây nguy hiểm giật điện, mất an toàn cho người dùng. Động cơ của máy cắt cầm tay dù có cũ vẫn hoạt động rất mạnh nhưng nó lại không đảm bảo độ êm ái, chống giật ngược, chống rung lắc tốt như máy cầm tay Bosch mới mua. Vì vậy, khi dừng đột ngột ở tốc độ cao, máy dễ gây sự cố văng bắn vật liệu, mảnh kim loại có thể bắn vào người gây chấn thương. Nếu không cầm máy cắt cũ một cách chắc chắn thì khả năng máy bị rơi rớt, đụng chạm và người gây chấn thương là rất cao. Nên dùng máy cắt cầm tay Bosch mới hay cũ? Dù bạn có sử dụng máy cắt cầm tay cũ rất thận trọng thì cũng vẫn có nguy cơ cao xảy ra tai nạn lao động. Do đó người dùng phải cân nhắc thật kỹ giữa việc trang bị máy cắt cầm tayh mới với chất lượng tốt nhất dù có giá thành khá cao nhưng độ an toàn là tuyệt đối giữa việc sử dụng máy cắt Bosch dùng lại. Có nên dùng máy cắt cầm tay cũ hay không? Còn đối với máy cũ có thể tiết kiệm được chi phí ban đầu nhưng khi sử dụng lại khá nguy cơ, hơn nữa có thể sẽ tốn nhiều chi phí để sửa chữa, thay thế linh kiện cho máy vì nó sẽ rất nhanh bị hỏng. Tất nhiên dùng máy mới chất lượng và hiệu suất công việc đảm bảo sẽ làm bạn hài lòng, đối với máy cắt cầm tay Bosch cũ sẽ rất khó có được điều đó. Kinh nghiệm dùng máy cắt cầm tay Bosch cũ hiệu quả và an toàn Cuối cùng, nếu bạn không có nhu cầu sử dụng máy cắt cầm tay Bosch thường xuyên hoặc đang có một chiếc máy cắt cầm tay cũ ở nhà thì hãy đảm bảo quy tắc sử dụng an toàn dưới đây nhé! Trước khi tiến hành công việc cần luôn luôn kiểm tra kỹ các chi tiết của máy cắt cầm tay như linh kiện, phụ kiện bảo vệ, động cơ, dây cáp, đĩa cắt, nguồn điện,… Nếu máy cầm tay Bosch có bị hư hỏng gì thì phải sửa chữa ngay lập tức rồi mới được sử dụng. Tuyệt đối tránh tình trạng máy chỉ hỏng nhẹ, không cần sửa, tiếp tục dùng. Rất nguy hiểm! Kiểm tra máy thật kỹ trước khi vận hành Trong lúc đang sử dụng máy cắt cầm tay Bosch nếu máy bị hỏng thì phải tắt máy, ngắt nguồn điện ra khỏi máy, kiểm tra lại toàn bộ máy để tìm ra nguyên nhân hư hỏng và khắc phục sự cố. Sau đó máy ổn rồi thì mới vận hành tiếp. Chỉ cắt những vật liệu có kích cỡ theo đúng tiêu chuẩn của máy, không ép máy, không sử dụng máy cắt cầm tay Bosch để cắt những vật liệu không cho phép. Lắp đặt vật liệu cắt theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật của máy để cắt chính xác, hiệu quả và an toàn. Và tất nhiên, cũng như việc sử dụng tất cả các máy cầm tay khác, trước khi dùng máy cắt cầm tay Bosch cần phải trang bị bảo hộ lao động kỹ lưỡng để bảo vệ cơ thể khỏi chấn thương. Qua bài viết trên đây của Super MRO bạn đã biết có nên dùng máy cắt cầm tay Bosch dùng lại hay không và nếu dùng thì cần tuân thủ những quy tắc an toàn nào. Lời khuyên: Hãy ưu tiên dùng máy cắt cầm tay Bosch mới để đảm bảo chất lượng, hiệu quả công việc cao và luôn được an toàn khi thi công.